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Consul 12Btus parou de gelar.

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  • Consul 12Btus parou de gelar.

    Boa tarde, gostaria de saber qual a melhor maneira de fazer a recolocação do gás R410A em um aparelho da Consul de 12mil, pois nunca fiz com esse gás e como é apenas um aparelho pensei em usar apenas uma garrafa pequena, pois instalo casualmente e não tenho como investir em um botijão.
    E qual seria o melhor método para identificar vazamento sem ter o nitrogênio?
    O cliente alega que uma semana após a instalação o aparelho parou de gelar.

    Agradeço a ajuda.

  • #2
    Diogo, vc deverá usar uma balança eletrônica para assegurar a quantidade correta de fluido na máquina. A carga tem que ser feita na forma líquida (botija de cabeça para baixo) e com a máquina desligada.
    Antes de tudo evacue bem o sistema (500microns).
    Uma opção para detectar vazamentos além do nitrogênio é o uso de um vacuômetro digital. Se a pressão não estabilizar ou ultrapassar 700 microns após o desligamento da bomba de vácuo, é provável que tenha vazamentos.

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    • #3
      Procedimento.

      Amigão boa tarde.

      Caso você não tenha todos os aparelhos citados pelo amigo acima (provavelmente por instalar casualmente), tenho algumas dicas pra você.

      Em primeiro lugar você precisa tentar identificar onde ocorreu o vazamento. Faça o seguinte, verifique todas as conexões, tanto da evaporada como da condensadora. No caso da evaporada, geralmente o esponjoso fica manchado ou melado. Verifique tbm as soldas, se houver. Se identificado resolva e ponha o gás. Se não, realize um pouco de recarga de gás. Para por o gás tu precisa de um Manômetro 410. Posto um pouco de gás, pegue um buchinha com detergente para espumar e passe nas conexões e soldas, se tiver, e veja se vai borbulhar. Se borbulhar na conexão reaperte mais um pouco. Veja se não há porca rachada e tals. Se for na solda, reforce ela. Complete a carga por volta de 110 de pressão.

      Caso realize todos estes passos e não ache o vazamento, de uma ultima verificada na condensadora, nas colmeias e compressor e suas conexões, e reaperte todos as conexões.

      Bom é isso.. Que de tudo certo!

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      • #4
        Boa tarde amigo, bom não sou tecnico, trabalho informalmente, aprendi maiorias das técnicas aqui no forum, vai ai umas dicas aperte todas as conexões de um bom vacuo, me parece que essas maquinas de 12mil vai 850gr de fluido, vende uma lata desse fluido exatamente de 850gr, ai vc recarrega de cabeça pra baixo usando manômetro vai usar todo fluido nem vai precisar de balança, a pressão do sisitema fica em torno 130 psi da mais uma olhada nas conexão pronto vai ser feliz...

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        • #5
          Postado originalmente por santista Ver Post
          Boa tarde amigo, bom não sou tecnico, trabalho informalmente, aprendi maiorias das técnicas aqui no forum, vai ai umas dicas aperte todas as conexões de um bom vacuo, me parece que essas maquinas de 12mil vai 850gr de fluido, vende uma lata desse fluido exatamente de 850gr, ai vc recarrega de cabeça pra baixo usando manômetro vai usar todo fluido nem vai precisar de balança, a pressão do sisitema fica em torno 130 psi da mais uma olhada nas conexão pronto vai ser feliz...
          É isso que quem tem duvida precisa, solução simples para um problema simples!
          ps.: passa uma espuma nas conexões pra garantir que não hà vazamentos.

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          • #6
            Postado originalmente por Wagner Konrad Ver Post
            É isso que quem tem duvida precisa, solução simples para um problema simples!
            ps.: passa uma espuma nas conexões pra garantir que não hà vazamentos.
            esse ar e inverter? se nao for inverter verificou se realmente e fruido r410a

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            • #7
              Postado originalmente por oziro Ver Post
              esse ar e inverter? se nao for inverter verificou se realmente e fruido r410a
              Segundo o Diogomelo, é r410

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              • #8
                Posta depois se correu tudo certo...

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                • #9
                  Amigo: de primeira, vc. mesmo configura o controle do aparelho, e liga a máquina obedecendo as configurações, resfriar que em alguns controle eh resfriar outros col outros uma estrelinha etc. temperatura, aceleração da turbina da evaporadora, que precisa esta no máximo, as paetas da frente da evaporadora precisam esta aberta, se estiver fechada ou muito para cima também esfria pouco. não coloque gás sem verificar se realmente esta pouco, pois vc. perde dinheiro e ainda tem que tirar o excesso. se não for configuração de controle, verifique se quando vc.desliga usando o controle aparece algum número de erro no lede, isso ajuda a não ficar perdendo muito tempo procurando defeito.

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                  • #10
                    Já fui em cliente reclamando que não esfria e o equipamento estava no modo fan...

                    Como instalador casual, vá como o colega falou, espuma de sabão, reaperto, carregue com a garrafa de cabeça pra baixo com a máquina desligada e mantenha a pressão que já foi comentada entre 110 e 130 psi....

                    Mas é preciso ter certeza mesmo se é falta de gás...

                    1: Veja a configuração no controle como disse o stonio
                    2: Se estiver configurado certo ligue o equipamento e veja as conexões. Se for vazamento na linha de baixa (cano grosso) deve ter marca ou gota de óleo. Se for na de alta (cano fino) deve ter óleo e congelamento pontual, só onde vaza e não na tubulação toda...
                    3: O principal sintoma de falta de gás é quando o tubo de alta (mais fino) está congelando ao longo da tubulação, um trecho desde a válvula da condensadora...

                    São os passos práticos para instalador casual que não dispõe de ferramental completo.

                    Agora pra quem vive disso e tem ferramentas, a forma mais profissional de saber se falta gás é calculando o superaquecimento e pra saber se tem vazamento é com o vacuômetro...

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